Цзян Кайси, главный научный сотрудник ведущей мировой горнодобывающей компании Zijin Mining, недавно стал лауреатом Золотой медали Джеймса Дугласа Американского института горных инженеров, металлургов и нефтяников (AIME) за 2026 год. Г-н Цзян стал первым китайским учёным, удостоенным этой награды за его творческий вклад в области технологических инноваций, промышленного производства и образования в сфере экстрактивной металлургии цветных металлов.

Эта награда была учреждена в 1922 году и названа в честь Джеймса Дугласа, выдающегося деятеля горного промышленности и металлургии XIX века. С этого момента она считается высшей международной наградой в мире в области цветной металлургии. Список ее лауреатов отражает историю развития мировой металлургической технологии.

В то же время Цзян Кайси был отмечен премией «Выдающийся лектор EPD», присуждаемой подразделением экстракции и переработки (EPD) Американского общества минералов, металлов и материалов (TMS), входящего в AIME. Получение сразу двух наград является не только признанием его личной 48-летней научной карьеры, но и свидетельством того, что китайские технологии и концепции в области извлечения сложных металлов получили признание в мире.

«Эта честь принадлежит не мне лично», — сказал г-н Цзян. — «Она принадлежит многим китайским ученым, которые упорно занимаются инновациями в области цветной металлургии. Я лишь один из них».

Также он отметил, что награды вдохновляют его продолжать исследования, добавив: «Это показывает, что выбранный нами путь признан миром, и мы внесли китайский вклад в мировую технологию цветной металлургии».

Минималистская философия диалога с металлами

Научная карьера Цзяна началась в 1978 году, когда он поступил в Северо-Восточный политехнический институт (ныне Северо-Восточный университет) в возрасте пятнадцати лет, по специальности «Металлургия тяжелых металлов». После окончания аспирантуры он занимался научными исследованиями в Пекинском научно-исследовательском институте горнорудной промышленности и металлургии. Затем, в 1990 году отправился в Рейнско-Вестфальский технический университет Ахена в Германии для получения докторской степени, а в 1995 году вернулся в Китай для продолжения исследований.

Более 20 лет «учеба – работа – снова учеба – снова работа» позволили ему не только заложить прочную теоретическую основу, но и систематически наблюдать за передовой технологией цветной металлургии в мире. Однако на протяжении всего его пути всегда оставался у него вопрос: средний коэффициент использования ресурсов в китайской цветной металлургии составляет лишь 35%, при этом наблюдается высокое энергопотребление и высокий уровень загрязнения, можно ли это коренным образом изменить?

Переломный момент наступил в 1996 году, когда он повторно изучил импортированный технологический процесс переработки мышьякового шлама на первом современном китайском заводе по флэш-выплавке меди в провинции Цзянси. Еще в 1980-х годах китайская плавильная фабрика закупила передовые на тот момент технологии и оборудование, аналогичные японскому заводу. Среди них была технология переработки мышьякового кека: сначала катодную медь плавили в медный порошок, производили сульфат меди, затем им замещали сульфид мышьяка, после чего следовало окисление воздухом, восстановление диоксидом серы и прочие. Процесс был сложным, длинным и дорогостоящим.

Эта технология эффективно работала в Японии благодаря наличию поблизости никелерафинировочного завода, где имелся готовый медный порошок с примесями. А на плавильном заводе в Цзянси его не было, поэтому приходилось плавить хорошую медь в порошок, затем делать из него сульфат меди.

В конце 1996 года, исследуя вопрос качества катодной меди, он случайно обратил внимание на эту технологию, и чем больше он ее изучал, тем больше сомнений у него возникало.

Он задался вопросом, почему подобный процесс мог работать более 10 лет без сомнения. Он углубился в изучение китайской и зарубежной литературы, многократно прорабатывал варианты, в итоге появилось решение: исключить использование медного порошка и сульфата меди, а применить кислород под давлением для прямого окисления мышьяка до пятивалентного состояния, затем восстанавливать диоксидом серы, и триоксид мышьяка мог бы непосредственно кристаллизоваться. После почти двух лет экспериментальных исследований был достигнут прорывной прогресс.

В 1998 году он представил этот результат на 3-й Международной конференции по гидрометаллургии в Куньмине. После почти десяти лет доработок и внедрения технология «Выщелачивания мышьякового кека под давлением» стала в Китае основным процессом переработки мышьяксодержащих отходов при выплавке меди. Эта технология получила вторую премию Государственной премии за технические изобретения и, что гораздо важнее, породила новую идею.

«Я долго думал, к чему мы стремимся?» — говорит Цзян Кайси. — «По сути, всё сводится к одной фразе: делать полезную работу, а не бессмысленную».

Примерно в 2000 году г-н Цзян сформулировал свою идею, которую назвал «Принцип минимальных химических реакций». Идея проста и ясна: при добыче металла следует максимизировать необходимые химические реакции, и одновременно сводить к минимуму вредные и ненужные побочные реакции, минимизировать вспомогательные материалы и энергопотребление, повысить эффективность реакций, уменьшить размеры установок, минимизировать отходы. Конечная цель – зеленое, эффективное и низкозатратное производство.

Сформулированный принцип послужил основой для разработки серии технологий. Под его руководством была изобретена технология контролируемого автоклавного выщелачивания, создана технология автоклавного выщелачивания для одновременного извлечения цинка, галлия и германия, разработана серия новых зеленых и эффективных технологий, таких как обратное выщелачивание латеритных никелевых руд, гидрометаллургия сложных молибденовых концентратов и другие. Среди них технология автоклавного выщелачивания цинковых концентратов позволила нежелательным пиритам оставаться инертными в ходе реакции, количество отходов снизилось более чем на 70% и обеспечивало условия для извлечения пиритов из шлаков.

В области переработки сложных окисленных руд он также предложил комбинированный подход обогатительно-металлургической переработки: «обогатить там, где это позволяет, выплавить там, где это более целесообразно, обогащение и металлургия дополняют друг друга». Основываясь на этом подходе, он разработал новые технологии обогатительно-металлургической переработки сложных окисленных руд, что обеспечило разработку нескольких крупных важных горнометаллургических проектов.

Для признанных в мире труднообогатимых окисленных медных руд в Тандане, провинция Юньнань, он разработал новую технологию «аммиачное выщелачивание – флотация выщелоченного шлака» и построил два демонстрационных завода. Для переработки окисленных цинковых руд в Перу он впервые внедрил процесс восстановления и испарения в промышленное применение. А для второго по величине в мире и крупнейшего в Азии месторождения свинцово-цинковых окисленных руд Хошаоюнь в Хотане, Синьцзян, он разработал металлургическую технологическую схему, которая заставила три проектных института на предпроектной стадии полностью пересмотреть свои первоначальные подходы.

Международные коллеги высоко оценивают теоретическую и практическую ценность работ г-на Цзян. Профессор Бернд Фридрих из Рейнско-Вестфальского технического университета Ахена заметил: «Цзян мастерски сочетает строгий теоретический анализ с решением практических проблем. Разработанные им подходы не только оптимизируют существующие процессы извлечения, но и меняют наше восприятие эффективного использования ресурсов».

Разработка решений для горнодобывающих проектов по всему миру

Цзян присоединился к компании Zijin в 2019 году, заняв должности главного инженера, а позже ведущего научного сотрудника, привлечённый возможностью реализовать технологии в реальных промышленных условиях. На этой глобальной платформе Zijin, он смог проверить и развить свои технологические идеи в более широком пространстве. Он часто бывал на объектах в Китае, Колумбии, Сербии, Таджикистане, ДР Конго и других странах, глубоко сочетая теоретические процессы с местными характеристиками руд, чтобы сделать разработку глобальных рудников Zijin более эффективной, чистой и энергосберегающей.

На медно-золотом месторождении Чукару-Пеки в Сербии команда столкнулась с серным концентратом с содержанием золота 2-5 г/т. Такие подходы, как прямое цианирование, обжиг с последующим цианированием и автоклавное окисление под высоким давлением, не подходили – золото не извлекалось, сера не использовалась, при этом затраты высокими, а отходов много. Многие эксперты считали, что такие руды фактически нерентабельны.

Однако Цзян заявил, что такие руды можно перерабатывать. Он предложил иной подход: прямая плавка серного концентрата, использование штейна в виде сульфида железа для обогащения золота, серебра и меди с одновременным выпуском серной кислоты. Новая технология была чистой и эффективной, позволяла превратить золото от 1,5 до 4,5 г в чистую прибыль при затратах всего около 0,5 г золота.

Позже при изучении литературы Цзян обнаружил, что аналогичная идея с использованием плавки для переработки золотого концентрата пиритного типа была описана одной американской компанией в городе Чикаго еще в XIX веке. Однако после появления более дешевого метода цианирования, этот подход был заброшен. Спустя век Цзян снова открыл эту возможность и усовершенствовал данную технологию. Он предложил плавить пирит самостоятельно без добавления медного концентрата, что показало очень высокую эффективность испытаний. Золото обогащалось, ценные металлы извлекались, коэффициент использования серы был намного выше, чем при автоклавном окислении под давлением и обжиге, при этом исключены дополнительное энергопотребление и выбросы углерода, а избыточное тепло можно было использовать для выработки электроэнергии.

Коллеги оценили, что это может стать ведущей технологией будущего для переработки низкосортных золотосодержащих руд.

Медный рудник Юйлун в Сицзане, расположенный в суровом холодном климате с низким содержанием кислорода. Цзян разработал технологию «интенсифицированное выщелачивание», которая позволила подавлять растворимый кремний и повышать коэффициент извлечения меди.

Благодаря этой технологии была построена первая в Китае высокогорная гидрометаллургическая медеплавильная фабрика мощностью 10 тысяч тонн меди, что предоставило новую техническую поддержку для содействия Сицзану в строительстве национальной базы по обеспечению чистой энергии и ресурсов.

На солончаке провинции Цинхай крупномасштабное промышленное экстракционное извлечение лития сдерживалось техническими проблемами. Французское предложение с применением центробежных экстракторов оценивалось в сумме свыше 400 млн юаней. Цзян совместно работал с профессором Ли Лижуан из Института солончаков Академии наук Китая, и провел тщательное исследование кинетических характеристик экстракции и предложил альтернативный подход: использовать смеситель-отстойник вместо импортных центрифуг.

Он вместе с командой провел структурные инновации традиционного оборудования и сумел запустить в работу экстракционную систему в сложных условиях нестабильной работы и высокой концентрации твердых частиц. Вся линия производства мощностью 10 тыс. тонн была построена всего за 180 млн юаней — менее 40% от стоимости импортного оборудования. Первая в мире крупномасштабная производственная линия по экстракционному извлечению лития из рассолов мощностью 10 тыс. тонн высокочистого хлорида лития в год была построена в провинции Цинхай, что открыло совершенно новый технический подход извлечения лития из рассолов.

Извлечение лития, металлургические процессы с углеродной нейтральностью, продление срока службы вращающихся печей, безвредная утилизация мышьякосодержащих шлаков, улучшение качества катодной меди, извлечение металлов платиновой группы… Цзян внес значительный вклад в разработку технологий для переработки сложных и упорных руд и решения технических проблем.

В январе 2024 года Цзян вошел в число первых 81 «Выдающегося инженера Китая», присужденного Госсоветом КНР. Профессор Дэвид Драйзингер из Университета Британской Колумбии в Канаде подчеркнул: «Работа Цзяна позволила способствовать развитию многих энергосберегающих и низкоуглеродистых процессов и инновационных конструкций оборудования. Он внес заметный вклад в промышленное применение технологий цветной металлургии».

Наставник, формирующий новое поколение металлургов

Награды, полученные Цзяном, стали большим вдохновением для его молодых учеников. Это показывает им значение и смысл приверженности качественным исследованиям. Награды укрепили их веру в то, что наука не просто личный интерес, а ответственность за привнесение идей и решений на благо всего мира.

Помимо роли учёного в компании, Цзян также занимает должность профессора в Школе геологии и горного дела Zijin при Фучжоуском университете. Присвоение звания «Выдающийся лектор EPD» подтверждает значительное признание его педагогической деятельности.

Ученики видят в нем человека требовательного и доброго. Его строгость проявляется в глубоком уважении к науке, доброта в желании помочь молодым людям развиваться.

Один из его учеников вспоминает случай из магистратуры, когда он сильно увлекся компьютерными играми и отстал в написании магистерской работы. Цзян позвал его на серьёзный разговор. Вечером того же дня он пришел в общежитие студента и увидел, что тот снова сидит за компьютером. Студент признался, что после этого разговора несколько дней едва мог есть от чувства вины.

После выпуска он хотел заняться компьютерами, однако Цзян посоветовал ему остаться в металлургии, отметив потребность в специалистах, работающих с моделями и базами данных. Он подобрал ему научного руководителя с компьютерного факультета и рекомендовал написать диссертацию на связанную тему. Молодой специалист остался. Теперь он сам является ведущим экспертом в области цветной металлургии и подготовит кандидатов наук.

Цзян называет это методом «индивидуальный подход к каждому студенту». Он утверждает, что никогда не отказывают никому, у кого есть талант.

«У него особая способность, – сказал коллега из технической команды. – способность превращать невозможное в возможное».

Процесс плавки золотого концентрата для получения штейна с целью извлечения золота представляет собой другим примером. Тогда общепринятое мнение в отрасли заключалось в том, что только высококачественный медный штейн позволяет захватывать золото. Цзян считал иначе. Исходя из микроструктуры шлама и штейна, он предположил, что содержание меди не является определяющим условием. Вместе со своей командой он выдвинул смелые гипотезы и провел тщательные эксперименты. Результаты подтвердили, что даже штейн с низким содержанием меди способен эффективно захватывать золото.

Команда Цзяна также сталкивалась с проблемой нестабильных показателей содержания золота в шлаке малых плавильных экспериментах. Слышав данные, Цзян не спешил делать выводы. Вместо этого он объяснил, что нет никакой возможности выделить золото из шлака в диапазоне 0,5–2 г/т, однако любая небрежная операция испытания может привести к попаданию небольшого количества частиц медного штейна в шлак и вызвать колебание показателей. Всего несколькими словами проблема была выяснена для всей команды.

Многие бывшие ученики Цзяна ныне занимают ключевые технические должности в компании. Лю Саньпин, заместитель директора Металлургического института и эксперт-получатель специального пособия Госсовета Китая, говорит, что учитель Цзян умеет объяснять сложные принципы и технологии простыми словами. Работа с ним дает ощущение уверенности.

Однако у него есть предел терпимости. Когда студенты представляют результаты и только перечисляют данные без их анализа, он может прямо критиковать, что в научных исследованиях не допускается халатность, а работа без анализа и проделана зря. Каждая цифра и заключение должны основываться на фактах и быть обоснованы. Постепенно такое требование точности и честности по отношению к данным вошло в повседневную культуру коллектива.

Именно уважение к данным и осторожность в формулировании заключений составляют суть того, что Цзян чаще всего повторял молодым людям. Однажды на внутреннем совещании его спросил, какой исследователь заслуживает уважения. Голос его ответа звучал негромко, но отчетливо: «Вас будут уважать, если вы искренне занимаетесь исследованиями, без фальсификации данных и преувеличения своих исследований». Он также добавил, что нетерпение и стремление к быстрым результатам недопустимы, главное – нужна добросовестная и честная работа, и только так можно достичь настоящих результатов и технологических инноваций.

Помещение, где проходило совещание, было погружено в тишину. Молодые коллеги позже вспоминали, что эти фразы произвели на них большее впечатление, чем любые технические рекомендации.

За более чем тридцать лет деятельности по подготовке аспирантов Цзян воспитал более тридцати выпускников магистратуры и докторантуры. Семеро из них получают специальные пособия Госсовета Китая, двое признаны ведущими специалистами в рамках Программы «10 000 профессионалов».

Часто напоминая своим студентам, что его поколение пережило периоды, когда Китай был ограничен отсутствием доступа к ключевым технологиям, Цзян подчеркивает, что опыт показал: критически важные технологии являются препятствиями, обойти которые невозможно. Он говорит: «Теперь главная задача — подготовить больше людей, способных двигаться дальше».

Карьера, определённая целеустремлённостью и назначением

С момента посадки на поезд, отправляющийся в Шэньян в 1978 году, до выхода на самую престижную сцену мирового круга металлургов в 2026 году, Цзян прошел долгий путь длиной в 48 лет. За это время он возглавил более 200 научно-технических проектов, финансируемых правительством и отраслью, опубликовал более 200 научных статей и книг, зарегистрировал более 60 патентов. Его назвали человеком, всю жизнь посвященным единственному делу.

Свою карьеру он описывает не как головокружительный взлет, а как последовательное, целенаправленное движение вперёд — просто на каждом шаге думал, зачем нужен этот шаг, есть ли более короткий путь, пробовали ли его другие, удалось ли им пройти?

После получения награждения его график практически остается неизменным. Как и прежде, он ежедневно приходит в офис, решает технические задачи, помогает молодым специалистам, читает и комментирует статьи. Иногда звонят ученики или сотрудники, чтобы задать сложные вопросы. А некоторые из вопросов, поднимаемых нынешними инженерами, он впервые столкнулся с ними 30 лет назад и может моментально находить ответ на другом конце провода.

Во многом профессиональная деятельность Цзяна отражает живую историю современной металлургии, и демонстрирует, как универсальные химические принципы могут трансформироваться в уникальные, адаптированные, низкоуглеродные и эффективные решения.

Сегодня Zijin Mining ставит цель стать зеленой, высокотехнологичной и лидирующей глобальной горнодобывающей компанией. Работа Цзян Кайси показывает, как базовые научные исследования, инновации процессов и практические инженерные решения могут гармонично дополнять друг друга и обеспечивать рост компании с положительным воздействием на окружающую среду, а также как китайские практики в металлургии могут внести вклад в решение глобальных задач отрасли.

À propos de Zijin Mining
Zijin Mining est une entreprise mondiale leader dans le secteur des métaux et de l'exploitation minière, et l'un des plus grands producteurs mondiaux d'or, de cuivre et de zinc. La société compte plus de 30 sites miniers et projets d'envergure répartis dans 19 pays sur 5 continents. Grâce à ses solides capacités internes en matière de recherche, d'ingénierie et de développement, Zijin maintient une efficacité opérationnelle élevée à moindre coût, tant pour les acquisitions que pour les opérations. Cette approche lui permet de se positionner en tant que leader de la création de valeur, guidée par une philosophie de développement pour tous et soutenue par des performances exemplaires en matière d'environnement, de responsabilité sociale et de gouvernance. Les actions de Zijin sont cotées à la Bourse de Hong Kong (HKEX : 2899) et à la Bourse de Shanghai (SSE : 601899).