因近邻新世纪第一缕曙光景观而得名的珲春紫金曙光金铜矿，难得的有一种稳健发展的特质。技改的全覆盖策略能够积极有效地实施，归功于公司领导的高瞻远瞩。一批洞悉技改本质的技术精英始终是这个舞台的主角。至今员工们还记得当年4000t/d选厂技术攻坚的火热场景。一次次技改的登顶行动，曙光金铜矿的处理矿量从当初的850 t/d 提高到2008年的15000t/d，几乎马不停蹄地提升。总工办副主任宋元利形象地比喻这场技改：“就是都给它拉上大车。把两个高程整合，互相挪一下，整个流程的能力就大了半号。碎矿供矿皮带加大传动装置，磨矿渣浆泵增型，旋流器增型，尾矿串联渣浆泵匹配的电机加大功率，就可使它加大处理量，就是让它多拉点儿。要不是4000t/d碎矿车间的振动筛颠不动了，还能多拉。”目前1万吨/日规模选厂已经提上议程，届时，处理矿量将提高至25000t/d。长达近10年的技改持久战锻炼了一支过硬的队伍。基于这样的背景，就不难理解珲春紫金技改的深入人心和遍地开花。

珲春紫金学会了任何时候都全神贯注并注意细节，他们有足够的耐心寻找那些粗放的跑冒滴漏。他们把850 t/d浓密机修复启用，废矿、除尘、物料、地面冲洗这些不起眼的废水统统被收集起来打入12m浓密机。经过系统处理，竟然每年能提出24.75公斤黄金，165吨铜。他们的旋流器筑坝可圈可点，就是打破以往人工机械筑坝的传统模式，利用离心力甩出尾渣水分，直接筑坝。每年节省外取沙石费用84万元。回水零排放更是一劳永逸，回水越用越浓，药剂越放越少。整个系统用水是处理矿量的2.4-2.7倍，年处理570万吨以上矿量，尾矿浓度可达28-31%。压吸的魅力远超泵的吸上，尾矿回水泵改压吸，每立方降低0.02千瓦（度）电耗。珲春紫金本是用电大户，今年硬是把0.99以下公率因数提高到了0.99以上，获得珲春市电力部门5万元奖励。宋元利介绍说：“工艺补偿、集中补偿、动态补偿、就地补偿等降低能耗。动态补偿原理就好比老虎口，一咬石头，力气就大；力气一大，功率就大，无功功率也跟着大。而无功功率是没用的功，动态补偿就是补偿瞬间无功，达到节省电力目的；工艺补偿就是整个选矿系统都得按关联考虑，或连锁或停机。一条生产线设备停机，就影响到另一条。以前有关联没控制，这台设备停下来，那台设备还在运行，造成不必要损失。现在进行pLC连锁控制；吨矿电耗从去年的29.316度已经降到28.937度。”

在珲春紫金能见到很多能工巧匠，他们历练出的职业素质叫人佩服。他们的创造性劳动形成一种习惯，习惯成自然，很多不经意的物料节省、修修补补、随手拈来的一些自制件，效益却是立竿见影的。比如，通过改造球磨机排风口的进矿弯管和排放弯管，矿石处理量显著增加。原来处理矿量每小时在100立方米左右，现在达到105-108立方米；很多部件自行优化改装后，比原配还理想。圆磨螺丝进口不敌国产，进口螺丝淬火刚性太大，一绷就折；而国产柔韧性好，使用周期更长。进口千元一个螺丝，国产200-300元即可；进口圆磨8万多元，国产仅1万多元，就是少用几天也是合适的。这种常年易损件，两个月就一套。一年下来就省不少钱。以振动筛部件、砂泵旋转部件、过流部件、球磨机衬板等配件为代表的优化族群，磨损周期均得到提升，成本也跟着降低。上半年累计节约采购成本40.389万元；回收废钢铁实现销售收入183.7万元，节约利率电费奖励38.64万元。为整体技改起到推波助澜的作用。在这里需要强调的是，珲春紫金不是传统意义上的精打细算，而是思路和方法的革新，比如提升振动筛寿命，却是从研究矿石性质变化为切入点的。由于矿石细度增加，筛底被矿石粘住，影响到网眼密度，继而影响到使用寿命。尽管这款产品以“筛子王”称雄，但是经过珲春紫金大刀阔斧的自行设计改造，成为适合本土矿石特性的新一代“筛子王”。

这里是一座技术人才的蓄水池，计划经济时代积累了一批技术骨干。如今随着集团的发展调往各地，开枝散叶。尽管如此，机电方面的技术力量在全集团还是最强的。很多时候维修配件没有现成图纸，但是只要对方说明要求，师傅们全能琢磨出来。翻开机加工班组记录本，大到几十万元的球磨机高速轴，小到2-3万元的脱水电机轴、打包机的皮带滚筒等轴类，一项项维修记录非常详细。杨春生师傅随手搬起一个轴套说：“自个加工个轴套，镶上去就行，重新配套就跟新轴一样。加工很复杂的棒条筛偏心轴也能车，两头车好就能节省十几万元。大轴节省5-6万元是很平常的事。”听杨师傅表白，真有点“难者不会，会者不难”的感觉。今年为了延长设备保养时间，机电厂做了大胆尝试——实行设备日点检制。日点检就相当大夫查房，有病治病，没病防病。过去维修人员很少到现场巡查，只有月度检修才到现场或设备坏了报修。日检点制施行以来，维修组上班的第一件事就到现场巡查测温。一日三检，不会等到设备磨坏再修。一旦电机显示发热等异常，就会及时“打针吃药”。日检制实行仅两月，检修周期整整延长1个月。机电厂厂长张善建说：“日点检制带来了维修观念的变化。维修已经从‘治病’转为‘防病’，预防为主的观念日益深入人心。”记者问到以前检修需多少时间，杨春生感慨道：“以前经常半夜被电话叫醒。夜间出诊两元钱加班费，一个月下来就拿了300-400元。粗算了一下，竟然加班100多小时。你说多不多？”

翻开实行日点检制以来的“病例簿”，每日必做“三检”：一是听声音，二是查水路，三是量温度；每台设备专人专机负责，提升了预见性维修技能和水平。为了提早发现故障，维修组加强了预防性试验，如高压设备承压试验、定时保护试验等。今年处理在萌芽状态的设备故障明显增多，停车检修明显减少。张善建说：“今年经济责任制罚的部分加重，假定检修正常率超过90%，奖励最多也就50元；但是罚的却是奖励的10倍，最高到500元。一旦发生设备事故，就要一追到底。为了责任到人，维修两人一组，职责分明。有承担主要责任的，也有承担次要责任的。今年普遍罚百元较多，但罚多并不证明工作比以前做得差，而是制度更严格。”“保增长”确实要求维修组防范于未然，对自己分管的设备做到了如指掌。他们很擅长总结，也很擅长传授技艺。比如圆磨水平轴的温度最高不能超过48度，基本在43-44度左右；振动筛负荷比较大，轴承温度60度算正常，70度就该上油了；球磨机动静大了，可能是齿轮间距小了；像减速机、皮带轮、衬板等直接观察就能发现裂痕和塌陷。特别是临近“到寿”的一些部件，更是加密观察，随时调整护理。上半年主要选矿设备实际运转率91.98%，有效利用率达到96.71%。在维修师傅眼里，与设备的博弈没有止境。

À propos de Zijin Mining
Zijin Mining est une entreprise mondiale leader dans le secteur des métaux et de l'exploitation minière, et l'un des plus grands producteurs mondiaux d'or, de cuivre et de zinc. La société compte plus de 30 sites miniers et projets d'envergure répartis dans 19 pays sur 5 continents. Grâce à ses solides capacités internes en matière de recherche, d'ingénierie et de développement, Zijin maintient une efficacité opérationnelle élevée à moindre coût, tant pour les acquisitions que pour les opérations. Cette approche lui permet de se positionner en tant que leader de la création de valeur, guidée par une philosophie de développement pour tous et soutenue par des performances exemplaires en matière d'environnement, de responsabilité sociale et de gouvernance. Les actions de Zijin sont cotées à la Bourse de Hong Kong (HKEX : 2899) et à la Bourse de Shanghai (SSE : 601899).